1045 リニア クローム メッキ鋼ロッド ブロー成形機の使用

1045 リニア クローム メッキ鋼ロッド ブロー成形機の使用

1: ベアリング鋼のクロムメッキ棒と 45# 鋼の違いは何ですか?

最も一般的に使用される軸受鋼は GCr15 です。GCr15 と 45# 鋼の比較: GCr15 は合金鋼で耐摩耗性に優れていますが、45# は中炭素鋼のみであり、一般的により多くの金型ベースを作成するために使用されます。45号鋼は軸受鋼に比べて耐摩耗性が劣ります。軸受鋼は、硬度が高く均一で耐摩耗性が高く、弾性限界が高い。

2: クロムメッキ棒の直径の規格

硬度が HRC55 を超える (HRC62 まで) 場合、直径 12 mm、焼き入れ後および焼き戻し前の 45 鋼のクロムメッキ棒が認定されます。実際の使用硬度はHRC55（高周波焼入れHRC58）です。2. 45鋼には浸炭焼入れの熱処理工程は使用しないでください。焼き入れと焼き戻しの後、部品は優れた総合的な機械的特性を持ち、さまざまな重要な構造部品、特に負荷が交互に作用するコネクティング ロッド、ボルト、ギア、シャフトに広く使用されています。ただし、表面硬度が低く、耐摩耗性はありません。焼戻し＋表面焼入れにより、部品の表面硬度を向上させることができます。直径12 mmのクロムメッキロッド、高周波クロムメッキロッドは、表面がクロムメッキされた45＃鋼でできており、機械装置などで広く使用されています。通常の光軸（ピストンロッド）の硬度は約20度です。・光軸（焼入れ・焼き戻し）の高周波焼入れ光軸）は約55度の硬度を持っています。リニアベアリング、シャフトベアリング、またはアルミ製ブラケットと組み合わせて使用​​できます。製品の耐摩耗性と耐腐食性により、高精度、高速、高競争力、耐久性、および大型化が促進されます。機器の性能が大幅に向上します。同時に、かなりの価格優位性があります。直径12mmのクロムメッキロッドと高周波精密リニア光軸は、近年、世界中の高度な機械産業で徐々に採用されている新しいタイプの標準部品です。エレクトロニクス、パッケージング、テキスタイル、印刷、エンジニアリング、輸送、鉄鋼、鉱業、油圧シリンダー、シリンダー、操作ロッド、調整ロッド、直線運動で広く使用されています。クロムメッキロッドの従来の仕様は、主にΦ3、Φ4、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ13、Φ14、Φ15、Φ16、Φ17、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ38、 Φ40、Φ45、Φ50、Φ55、Φ60、Φ63、Φ65、Φ70、Φ75、Φ80、Φ85、Φ90、Φ100、Φ120および他の高周波。クロムメッキロッドは、LMシリーズとLMEシリーズの2つのシリーズに分けられます。そのコードネームの LM シリーズは、アジア、東南アジア諸国、日本、韓国、中国などで使用されています。メートル サイズを標準として、使用されるリニア シャフトの外径公差は一般に h7 です。LMEシリーズは主にヨーロッパ、アメリカ、ドイツ、イタリアなどの地域で使用されています。インチサイズが標準で、ミリサイズもあります。使用するリニアシャフトの外径公差は一般的にg6です。2 つのシリーズの構造上の特徴は、寸法と開口公差が異なることを除けば、ほぼ同じです。

パラメーター

技術基準:

外径精度：f7、f8、h7
表面仕上げ：≦Ra0.4S
真円度：≦0.01mm
真直度：≦0.15/1000mm
硬質クロムメッキ厚：0.015～0.05mm（お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能）
表面硬度：HB220～260
標準外径：￠3～￠120
標準長さ: 1000-6000mm
材質：S45C（45#）、40Cr、GCr15、2Cr13、42CrMo、SUS304、SUS303、SUS316など